随着中国制造业数字化、智能化转型提速，传统工厂正在向智能工厂生产运营模式转变，厂内物流系统升级是个迫在眉睫的问题。长大物料仓储作业场景的自动化解决方案需求越来越多。

长大物料是指尺寸较大 (长度大于3m，宽度大于1.5m)、重量较大(单位货位载荷3~5t)的板材、棒材、型材、模具或具有类似特点的物料以及成品，在航空航天、造船、金属加工、机械、家居建材等行业普遍存在。

据专家介绍，目前国内企业超长、超重类产品的搬运、存储、分拣等物流作业仍主要采用人工+机械方式，存在问题如下：劳动强度大、工序复杂搬运次数多、安全隐患大、信息数据复杂、占用设备投资多、耗费人力资源大、搬运过程中物料损耗较大等。同时，人力成本上升与招工越来越难使企业备受困扰。这些痛点问题亟待解决，采用自动化仓储物流系统，有助于提高存储密度，降低仓储成本，减少作业人员，提高管理运作水平。

但长大件物料的尺寸与重量较大，不适于采用常规自动化立体库，需要采用特定仓储形式、特定物流设备，使自动化、智能化仓储物流解决方案的规划设计与落地实施更具难度。长期以来，超长超大与重型自动化立体库供应商以国外企业为主，近年来随着需求增加，国内企业开始崭露头角。

长大物料仓储物流作业中的痛点问题亟待解决。这类货物需要采用特定仓储形式、特定物流设备，以提高存储密度，节省仓储面积，降低物流成本，并实现仓储系统与产线的有效连接。

超长、超重类产品在航空航天、造 船、金属加工、机械、家居建材等行业普遍存在，其搬运与仓储等作业目前主要采用人工+机械方式，企业面临劳动强度大、工序复杂搬运次数多、安全隐患大、信息数据复杂、占用设备投资多、耗费人力资源大、搬运过程中物料损耗较大等问题。这些痛点亚待解决。随着中国制造业加快转型升级，近年来长大材料自动化仓储物流技术发展与应用受到关注。但是，与使用普通托盘装载的物料在仓储、搬运、分拣等方面采用的形式有所不同，长大物料需要采用特定仓储形式、特定物流设备，来提高存储密度，降低仓储成本及搬运成本，使自动化智能化仓储系统规划建设更具难度。

长大物料自动化仓储系统基本由货架、堆垛取送货系统、出入库设备等构成，关键设备为货架和堆垛取送货系统。长大物料物流系统的产品细分性很强，单一物料属性变化即可影响设备类型的选择，如仅物料材质不同，选择的仓储设备类型就有可能发生变化，搬运拣选设备的选择也可能不同。进行方案规划时，应根据长大物料的单件尺寸、材质、数量、品规以及生产模式的不同，从存储密度（空间利用率）、与生产模式的配套以及经济性等方面考虑设备及布局。

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